1 สถานการณ์การใช้งานทั่วไปและความท้าทายอุณหภูมิของสปริงในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
สปริงในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่จะกระจายในพื้นที่สำคัญต่อไปนี้:
สปริงติดต่อคอนเนคเตอร์: ในการส่งสัญญาณความถี่สูงสปริงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความเสถียรแรงดันสัมผัส . การใช้โมดูลสถานีฐาน 5G เป็นตัวอย่างอุณหภูมิการทำงานของมันสามารถถึง 85 องศาและสปริงฟอสเฟอร์แบบดั้งเดิม
สปริงระบบระบายความร้อน: ในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์พลังงานสปริงจำเป็นต้องใช้แรงดันอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการนำความร้อนของวัสดุอินเตอร์เฟสความร้อน (TIM) . การวัดจริงของโมดูล OBC ของยานพาหนะพลังงานใหม่แสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิพื้นผิวของหม้อน้ำ IGBT สามารถเข้าถึง 120 องศา
องค์ประกอบยืดหยุ่นเซ็นเซอร์การสั่นสะเทือน: ในเซ็นเซอร์ MEMS ของอุปกรณ์สมาร์ทความแข็งของสปริงส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการวัดกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ . การทดสอบในห้องปฏิบัติการแสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิเพิ่มขึ้นทุก ๆ 50 องศา
2 ผลกระทบหลักสามประการของสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงต่อประสิทธิภาพของสปริง
วิวัฒนาการของโครงสร้างจุลภาค
เมื่ออุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกของวัสดุ (เช่นประมาณ 450 องศาสำหรับสแตนเลส) การเจริญเติบโตของธัญพืชนำไปสู่การลดลงของความแข็งแรงของผลผลิต . การวิเคราะห์ความล้มเหลวของสปริงรีเลย์เกรดทหารแสดงให้เห็นว่าหลังจาก 300 อุณหภูมิสูง
การออกซิเดชั่นพื้นผิวและการกัดกร่อนเร่ง
ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูงชั้นออกไซด์จะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของสปริง . แสดงให้เห็นว่าคาร์บอนสปริงที่ไม่เคลือบผิวแสดงจุดเกิดสนิมอย่างมีนัยสำคัญ
การผ่อนคลายความเครียดและผลกระทบเวลา
ตามสมการ Arrhenius สำหรับอุณหภูมิเพิ่มขึ้นทุก ๆ 10 องศาอัตราการผ่อนคลายความเครียดเพิ่มขึ้นประมาณ 2 เท่า . ความยืดหยุ่นของสปริงทองแดงเบริลเลียมเกรดการบินและอวกาศลดลง 35% หลังจาก 1,000 ชั่วโมงที่ 150 องศา
3, ระบบโซลูชันทางเทคนิคสำหรับสปริงที่ทนอุณหภูมิสูง
(1) การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการบำบัดความร้อน
การใช้กระบวนการบำบัดความร้อนแบบคอมโพสิตแบบคอมโพสิต "ของแข็งโซลูชัน"
การรักษาด้วยวิธีแก้ปัญหา: การดับน้ำ 1,050 องศา× 1H เพื่อให้ได้สารละลายของแข็งที่ไม่อิ่มตัว
การรักษาเวลา: 480 องศา× 4H การระบายความร้อนอากาศ, การตกตะกอนของเฟสการเสริมความแข็งแกร่ง
จากข้อมูลการทดสอบจริงจากองค์กรบางแห่งอัตราการผ่อนคลายความเครียดของ 17-7 สปริงสแตนเลสสแตนเลสที่ได้รับการรักษาด้วยกระบวนการนี้ลดลงจาก 0 . 4%/100h เป็น 0.08%/100h ที่ 250 องศา
(2) เทคโนโลยีการป้องกันพื้นผิว
การเคลือบ PVD: การสะสมของคาร์บอนเหมือนเพชร (DLC) การเคลือบ (ความหนา 2-5 μ m), ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานลดลงต่ำกว่า 0.1, เสถียรต่ำกว่า 800 องศา
anodizing: รูปแบบ A 20-30 μ m Aluminum Oxide Layer เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของสารตั้งต้นที่ 700 องศา
การหุ้มด้วยเลเซอร์: การเตรียมการเคลือบผิวบนพื้นผิวสปริงโดยมีน้ำหนักเพิ่มขึ้นเพียง 0.08 มก./ซม. ²หลังจากออกซิเดชันแบบวงจรที่ 1100 องศา
https: // www . spring-supplier . com/spring/torsion-spring/metal-spring-clip . html
